化工泵-排污化工泵-晗硕泵业(商家)

　　在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

　　化工流程泵由于种类多、应用范围广、功能多、性能好等因素，故而被很多行业所重用。尤其在化工行业中经常被用于输送一些特殊的介质，例如一些浓度较高的---、、---和磷酸等无机酸和有机酸溶液，或者是各种低温、高温的液体

　　在化工或石油化工生产中，管道化工泵，泵在高温、低温或---温、高压、、、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，排污化工泵，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，---是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求---。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工---泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

　　化工泵的启动和运行：

　　1．在开启化工泵之前，必须把泵里面注满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

　　2．在接通电源之后，再检查化工泵的转向是不是正确的。

　　3．在化工泵试运转5～10分钟后，如果没有发生异象，便可正常开机运行了。

　　4．化工泵停机时，应该先把出口的闸阀关掉，而后方可切断电源。

　　化工泵的维修和保养：

　　1．工作人员应该定期检查泵和电机，按损坏情况更换易损零件。

　　2．化工泵在长期停机不使用的情况下，应该清洗泵壳内流道而且切断电源。

　　3．化工泵严禁空运转。

（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

（2）必须满足介质特性的要求

对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封---或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，化工泵，---时轴封应采用清洁液体冲洗。

（3）必须满足现场的安装要求。

对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防---腐蚀的措施。

对安装在室外环境温度低于-20c以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。

（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，apl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

（5）泵的设计寿命一般至少为10年。apl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范 。

（7）泵厂应---泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380v±10％，6000v+5％、-7％，频率- 50hz±0.5％

（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、---性、价格和制造规范等因素。